打印机主板维修技术资料
1600kⅲ打印机（主板）常见故障的维修故障现象：lq-1600kⅲ打印机较常见的故障为并口损坏，且比例很大。并口损坏可造成下述很多不正常现象，如能自检，不能联接电脑。有不能自检的。有不能复位的。有开机复位，不能自检、联机的。有控制面板指示灯闪烁一下，然后全灭的。还有较多其它故障现象的…… 维修方法一：用万用表检查+5v电压对地是否短路，如已短路则说明接口芯片ic-9、74ls06已损坏，先摘下74ls06，再检查+5v电压对地是否还短路，如还短路，那么ic-2也已损坏，摘下ic-2、e05b24ya，再测+5v电压时已不短路，并更换ic-6及ic-2，再检查并口插座至接口芯片至cpu的有关电阻，如有损坏也更换之。再开机，打印机即恢复正常工作。 维修方法二：用万用表检查+5v电压对地没有短路，那应检查ic-2、e05b24ya，看芯片的第一脚与37-54脚之间的任何一脚短路，则说明ic-2已损坏，在此情况下，ic-9一般也损坏了，需同时更换ic-2、ic-9。再检查周围有关电阻，如有损坏也更换之。再开机，打印机即恢复正常工作。 维修主板（特别是lq-1600kⅲ）时应该注意的问题： 拆芯片的时候，千万要注意不要拆坏线路板的铜铂，只要不拆坏线路板，假如你修不好的话，别人还能帮你修复该主板，否则会造成新的故障点，并导致报废该主板。 装芯片的时候，千万要注意芯片引脚与焊盘不要错位、虚焊，芯片的脚与脚之间不要短路。 故障现象：打印缺笔划 维修方法：先用测针程序检测缺几号针，在排除打印头及头缆的故障之后，再找几号针驱动管。在主板上都标有针驱动管的号码并同测针程序的针号是对应的，故非常方便查找。[ 本帖最后由 weihaijian 于 2007-12-27 14:45 编辑 ] 激光器驱动电路分析与检查方法激光器驱动电路分析与检查方法 激光器驱动电路包括激光束发生器和调制电路、光学调制装置、扫描电机控制与驱动电路，这几部分电路和装置被装在一个黑色塑料盒内，一般称为激光器。其作用是通过视频接口传送来的视频信号，产生激光二极管驱动信号，再经过扫描电机带动的扫描镜(两面、四面或六面棱镜)调制后发射到感光鼓上生成二维的静电潜像。激光器驱动电路出现故障时主要表现在以下三个方面： ①激光束发生器(激光头)故障。激光束发生器(激光头)故障是指激光二极管故障，主要是激光二极管损坏、聚焦透镜(为了拓宽激光束的调制频带，必须对激光束进行聚焦)上的镀膜老化等，从而导致打印机出现打印页面全白或分辨率下降的故障现象。这种故障的检查方法是打开机器，取出激光器，再将激光器的盖板打开，用万用表直接测量激光二极管的直流电阻值(有三个引脚)。检查聚焦透镜表面的镀膜是否老化、有无灰尘或斑点。 ②扫描电机控制与驱动电路故障。为了使激光发生器发出的激光束在感光鼓上进行全程扫描，必须对激光束进行偏转，因而使用了由电机带动的扫描镜。这是一种用正多角柱的侧面作镜面，并由电机驱动作高速旋转的多面镜，也是一个由多个镜面(根据不同型号的打印机有2～6个镜面)和电机组装为一体的组合体。这个电机称之为扫描电机。当扫描电机的转速异常出现时，就不能对激光束进行正常调制，致使打印页面出现扭曲，若该电机不转，则打印机不打印，面板上出现故障信息(如HP 6LPR()打印机上会出现三个指示灯全亮现象)。这种故障的检查方法是打开机器，取出激光器，再将激光器的盖板打开，用手转动扫描镜(注意手勿碰到镜面)，观察一下扫描镜是否旋转自如、其轴有无发涩或卡住的感觉。 ③激光束传输通道故障。激光束传输通道是指激光器发出的激光束在经过聚焦透镜聚焦后，通过一系列的扫描转镜、扫描透镜、激光光束检测镜的调制，再由反射镜发射到感光鼓上形成二维的潜像，当激光束传输通道发生故障时，会影响到打印质量，如打印页面上出现纵向白条。这种故障的检查方法是打开机器，取出激光器，再将激光器的盖板打开，检查里面的光学器件上有无墨粉、灰尘等。另外有的激光打印机如HP 4LC、HP 5P／6P等，除了激光器里面装有反射镜外，在其机架上(正对着感光鼓组件)还装有一面反射镜，此时也应将该反射镜拆下检查。 打印质量问题激光机打印质量故障列表现象 可能引起的原因 排除竖直黑/白线条 激光器内有尘土、棉纤等（白线） 清洁或更换光学组件转印辊上有尘土、纤维等（白线） 清洁转印辊鼓芯上有刮伤(黑线) 更换硒鼓组件充电电压低 更换高压板,检查触点横 线 齿轮沾污 清洁齿轮,更换驱动部件多棱镜电机转速不均匀 更换激光扫描组件打印发虚 显影偏压 更换高压板调整打印模式碳粉用尽 更换硒鼓 显影偏压高 更换高压板鼓芯寿命到 更换硒鼓组件全黑 激光发射异常 更换激光器更换主板充电异常 更换高压板更换主板全白 硒鼓失效 更换硒鼓发射激光异常 更换激光器更换高压板更换主板转印异常 更换转印辊更换高压板更换主板重影 转印异常 清洁转印组件或加热组件加热辊故障 擦拭加热辊
