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[转帖] 激光印字机常见故障分析

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激光印字机常见故障分析


激光印字机常见故障分析与诊断
一,印品质量问题
激光印字机的许多故障都反映在印品的质量上,它可以通过自检打印样张来观察、分析和诊断故障所在。
1 样张全白
若打印的样张全白,其故障部位和原因有以下几处。
(1)激光扫描系统
1)激光器损坏;
2)光学系统有障碍;
3)反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等;
4)室内湿度过大使感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾。
(2)电路
1)激光器控制电路故障;
2)高压发生器无高压输出。
(3)充电部分
1)充电电极损坏;
2)转因电极损坏或接触不良。
(4)机械部分
1)感光鼓传动部件损坏,致使感光鼓不转动;
2)主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
2 样张全黑
主要是控制电路出故障,使得激光一直接通,或电晕放电极无高压。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
3 字迹很淡
主要原因是:
1)墨粉盒中墨粉即将用完,可取出墨粉盒轻轻地摇晃5次,使墨粉分布均匀后再放回印字机。若字迹仍然淡,须更换墨粉盒;
2)电晕放电极无高压或电晕放电线断开;
3)显影轧辊无直流偏压,墨粉未被极化带电而无法转移到感光鼓上。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
4 字迹稍微有点淡
其原因是:
1)墨粉盒内墨粉快用完时,打印出的字迹会变淡;
2)所用的感光鼓灵敏度低;
3)感光度灵敏度与墨粉盒不匹配,须调节激光功率;
4)擦除灯不能正常工作,灯泡发光度不够;
5)激光器由于使用日久亮减弱。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
5 印品上有横向黑条
(1)电路故障
1)激光 束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个信号,激光束点亮,就会产生横向线条;
2)若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时,即会产生横向黑条。
(2)显影部分
1)显影器中搅拌装置运转不良,墨粉积于一端,漏出后洒在纸上,造成黑横条;
2)显影器周围沾有墨粉,被感光鼓吸附,或直接洒到纸上,造成黑横条。
(3)激光扫描部分
反光镜或镜头沾染污物,引起打印产生黑横条。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
6 印品上有横向白条
起原因是检测光束的光导纤维损坏,使得大部分时间内,激光都被点亮,从而形成一大片黑色区域,随后印字机找不到激光检测信号,有将激光关断,从而形成印品上横向白条;
(本信息来自珠海贝高电子科技公司,0756-3833916,专业硒鼓厂家)
7 印品上出现横向黑条和白条
(1)光学部分
印字品图象上出现横向光照,造成白色区。
(2)充电部分
1)充电电极丝两端绝缘不良,可听到放电声音(也可能感光鼓和机电器的电线接触处不好,可看到弹簧处有污物);
2)充电转印及消电电极丝过松;
3)感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀。
(3)显影部分
显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污,需修复或更换。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
8 印品上有纵向黑条
(1)感光鼓
1)刮板压力过大,长时间摩擦造成感光表面普遍损伤;
2)感光鼓安装不合适,与其它部件接触划伤感光鼓。
(2)清洁部分
刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良;刃口有缺陷。
1)卡口进入清洁器,为完全消除,影响刮板的正常工作;
2)纸张的一端有一黑带,一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
(3)显影部分
1)磁辊上沾有条状墨粉凝结物;
2)显影辊上墨粉部分不均匀,呈条状分布,刮刀下有杂物或纸。
(4)定影部分
1)卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口,转印后尚未定影的印字品与定影器入口磨损,而出现黑条及图象损伤,可用酒精擦拭;
2)加热辊表面清洁不良,沾有墨粉,产生黑条;
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
9 印品上有纵向白条
(1)感光鼓
感光鼓受到损伤,周围方向产生严重划痕,白色部分印不上任何墨粉,造成纵向白条;
(2)充电部分
1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西,感光鼓相应部分充不上电,出现白条;
2)电源电压下降,造成充电电压不均匀,产生宽窄不一、边缘不清的白条,可加稳压装置;
3)转印电极丝局部太脏,无法正常转印出样张。
(3)显影部分
墨粉少,且不均匀,可加粉或换鼓。
(4)分离部分
分离爪变形,应更换。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
10 印字品黑色图象上出现有规律或无规律的白斑
(1)感光鼓
感光鼓本身有缺陷,如感光层剥落、划伤等;
(2)显影部分
1)显影偏压过高,也可出现白点;
2)墨粉含有杂质,一般出现在灌粉后。
(3)充电部分
1)转印效率低较小的白点,应调整和清洁转印电极丝;
2)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密的白点。
(4)若为大片的白斑,可能是纸局部受潮,转印不良的结果。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
11 印品的图象中心发白
其原因是:
1)充电电量不足,应检修充电电晕电极等部件;
2)转印不良,检修转印电极等部件;
3)边缘效应所致,应调整,清洁光学系统和某些机械部件。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
12 印品随机出现黑点
若激光束被随机地点亮和断开,就会打印出随机的黑点。这可能是由于印字机控制电路故障引起,但有时也可能是主机故障而引起。可以用字检打印来判断故障源。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
13 印品有污点
(1)有规律的出现在印品的某一部位
若污点有规律,引起的原因有以下几种:
1)感光鼓表面划伤,或有污染;
2)在显影辊上沾上了固化的墨粉块,使该处附着能力加强,引起图象出现污点;
3)感光鼓的清洁刮刀损坏;
4)转印电极或充电电晕电极左右不均匀,造成左右深浅不一的带状污染;
5)定影轧辊上有划痕,或定影轧辊表面橡胶老化;
6)定影轧辊的清扫器缺损;
7)定影器中热敏电阻损坏等;
(2)无规律的出现在印品上
若印品上污点无规律的出现,则是搓纸轮被墨粉污染所致。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
14 印品上重复出现一些印迹
一张纸通过印字机时,机内的12种轧辊转过不止一圈。最大的感光鼓转过2~3圈,送纸轧辊可转过十多圈,当纸上出现间隔相等的记号时,可能是由脏污或损坏的轧辊引起的。假设某一轧辊上沾有污点,当其转动时,每当污点与纸接触时,就留下一个印记。如印记相距较近,可能是小轧辊形成的,若相距较远,就应检查大一些的轧辊。
测出印迹之间的距离,再用下式算出引导印迹的轧辊直径:
轧辊直径=印迹距离/3.1416
对于HP系列印字机,感光鼓直径约为91cm(3.75英寸),显影轧辊51cm(2英寸),定影轧辊为76cm(3英寸),如果根据印迹距离算出辊径为91cm(3.75英寸),就应首先检查感光鼓。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
15 打印纸左边或右边变黑
其原因是:激光束扫描到正常范围以外,感光鼓上方的反射镜位置改变,墨粉盒失效,盒内墨粉集中在盒内某一边,都可能产生此种故障。
取下墨粉盒,轻轻摇动,使盒内墨粉均匀分布,如仍不改善,更换新盒。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
16 打印纸背面污染
其原因是:
1)显影器或清洁器中的墨粉洒在输纸路径上,造成打印纸背面污染;
2)定影轧辊不清洁,墨粉沾在下定影轧辊上,使纸背面污染。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
17 印品上图象易被擦掉
印品上的图象易被擦掉,其原因主要是定影不足,故障在以下两部分:
(1)定影部分
1)定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低,应修复或更换;
2)定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不紧密,局部定影不牢,应更换。
(2)显影部分:使用了与本机型号不符的墨粉,难以满足其定影时间要求,因之生产厂家是不是提倡灌墨粉的。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)
18 定影过度
激光印字机定影过度时,印品图象的线条将变粗,分辨力下降,纸张会发黄,变脆。
其原因有以下几部分:
1)散热器件或冷却风扇损坏,使印字机内温度上升不灵感;
2)热敏电阻距定影辊太远,对机内温度上升不灵敏;
3)控制电路发生故障,使得定影温度过高;
4)电源电压波动大,影响定影效果;
5)用纸太薄,耐受不了定影器的高温。
(本信息来自珠海贝高电子科技公司)

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