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发表于 2005-6-13 11:17:00
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大家可以發現在論坛中所有的话题都是以打印机为核心，愿意提供一些意见：
1. 一般激光打印机的设计是以复印纸设或普通纸(60~80 gsm)为基准，包括机构设计、打印速度及校色等，甚至规范上的使用环境温度也是以此为基准，所以发生卡纸时要看你使用多厚的纸张。
2. 当纸张增加厚度时一定要降低打印速度，否则就会卡纸，这是驱动学理上的基本现象。
3. 大气中的水汽会被纸张纤维吸收造成膨胀导致卡纸，降低打印速度可以改善。
4. 现在大家有一个根深柢固的观念，认为纸张越白越亮打印效果越好，这个观念来自于彩喷的影响，彩喷是*纸张吸墨，墨汁会渗入纸张中，这种做法是正确的，但激光打印正好相反，碳粉是干粉颗粒，它会覆盖在纸张表面，无论纸张再白、再亮都没意义，激光打印品质的亮度是*碳粉中的蜡油决定，许多人建议采用高级的彩喷纸做激光打印，这是大错特错！非常要人命！因为这些彩喷纸张表面涂料是不必考虑高温的问题，所以在激光打印过成中会发生高温将涂料熔化造成卡纸或黏轮问题，目前许多购买激光打印机的用户大都拒绝来路不明的纸张做测试。
5. 现在有许多设计非常小体积的彩色激光打印机，热量在打印机内不易散去，经过累积后会造成碳粉匣变形导致碳粉乱飞，因为碳粉匣是塑化材料制成的，所以容易变形，许多专家将打印机分解找原由，但在分解过成中因温度退去，变形碳粉匣又变回原形。
6. 当打印机开机马上打印第一张纸时，因加热辊轮急速加温，经常会有overshoot现象导致卡纸或碳粉乱飞。
7. 各家厂牌的各种不同的打印机，因为碳粉熔化温度点均不相同，同时打印机所设计的机构及体积均不相同，同时升温的及降温的特性曲线也不相同，在此无法一一说明。
我们目前的技术极限可以做到250 gsm纸张，在纳米实验室中所量测的平均厚度是0.25 mm，再增加厚度会无法通过打印机或纸张表面刮伤，在低速打印条件下(加热时间更久，纸张涂料耐温要更好)安全通过，表纸张表面经过特殊处理热量不会堆积，涂料不会熔化，另外我们还使用PP塑化材料，重量153 gsm，平均厚度0.22 mm，在低速打印条件下安全通过，在表面涂料的保护下，PP塑化材料不但不熔化，更不变形，所以在有限的纸张厚度条件下如何隔离高温让纸张安全通过加热轮是一大挑战。
为何要做这些研究？上面所叙述的是基本工夫，完成这些工作才能进一步研发在激光打印过成中有关色彩饱和度等影像打印品质的问题！
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