富士施乐P105b加粉教程！

lyxxyz · 发表于 2011-7-3 10:01:09

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本帖最后由 lyxxyz 于 2011-7-3 10:12 编辑

由于单组份非磁性接触式显影方式输出图像层次性不及单组份磁性跳步显影方式和双组份磁刷显影方式，已经被用在复印机里的双组分碳粉又被用到了富士施乐SLED打印机里！

lyxxyz · 发表于 2011-7-3 10:05:37

这是复印机中使用最多的显影方式。在显影器中有一定数量的铁粉载体在循环工作着，墨粉和载体必须保持一定的比例(9%~11%)，才能得到很好的印件。墨粉过多会出现不带电的游离粉，而造成印件底灰。墨粉过少除了印件色浅，还会造成载体很快地磨损。因此如何控制显影器中墨粉的浓度是重要课题。
新加入的墨粉通过螺旋搅拌器使之与载体充分的混合、摩擦带电，然后被显影磁辊吸附形成一个“毛刷”。磁辊的半个园柱面在显影器内，另一半在显影器外和感光鼓相接触。在磁辊旋“出”显影器时，参差不齐的毛刷被理穗刮刀，修“剪”成长短一致的显影磁穗，它们和感光鼓母线相切时，磁穗中部份带电的墨粉就被感光鼓上的静电潜象夺走，生成可见的墨粉图象，而磁辊上的载体原封不动，只是所剩墨粉不多了，它在旋“回”显影器时在副磁极部位被刮刀刮回显影箱重新与墨粉混合......。在显影过程中载体并不消耗。
在磁刷显影中，磁辊Magnetic Developer Roller 是核心。磁辊由里面的磁芯 Mag Roller Magnet和外面的套筒Sleeve组成。磁芯是一个园柱状永磁铁，沿母线纵长方向上间隔地分布着一条条极性相反的磁条，通常为4~5条，其中有一条尺寸较大，磁性最强叫“主磁极”，而其余的磁性较弱叫“付磁极”。套筒是用非铁磁性材料铝、铜、不锈钢等做成的薄壁管。磁芯两端各用一个塑料轴套支持着，使之与套筒保持同心并绝缘。磁芯一端(或两端)园柱面上有扁，因载面形状而叫“D”端，就是利用它使磁芯固定不转，使主磁极正对着被显影的感光鼓上相切的母线。而套筒一端也有扁，被齿轮带动旋转。磁辊的套筒旋转时在磁芯付磁极1的位置吸上载体，2的位置被修剪磁穗；在主磁极3的位置进行显影，然后在付磁极4的位置被刮去显影后的载体。
由于载体有自重，磁辊与感光鼓母线相切处位置上下不能超出水平线± 30°，更不能倾斜。
为了使感光鼓的静电潜象充分显影，磁辊的线速度要比感光鼓高2~3倍。磁辊的旋向可以和感光鼓“同向”，这时要求磁辊速度必须更高；也可以“反向”，但反向容易造成印件图形有“拖尾”。
为了保证载体和墨粉的比例，有人工手动补粉：操作者发现印件过深或过浅时，关闭或打开加粉器。这种方式主观臆断性很强，常造成错判，因为印件过深或过浅，不完全是粉多或粉少，而且即使判断正确也是滞后(如Xerox 1027) ；有自动定影补粉：这个定量也是操作者选定的,它只适合于原稿稳定的复印工作，(如 RICOH FT4085) ；有自动检测按需补粉：开始是在显影器置一个墨粉浓度传感器,当测得载体过黑时就停止补粉,(如Toshiba 5511)。但墨粉载体过黑不一定印件过深，于是就改为检测感光鼓上的墨粉图象, 每隔10张在感光鼓上印一个10x10mm2的墨块,用光电管抽查其黑度,再决定补粉(如 RICOH FT4495).
这样一来显影器的结构越来越大\越来越复杂,在小型化\彩色化时受到了限制。
双组粉的墨粉转印率不是很高，总有10~20%的废粉被鼓的清洁刮板刮掉，这些废粉有时进入预置的废粉盒中倒掉。有时排入直径粗大的感光鼓空腔中，当感光鼓用够印张废粉也快装满时一起扔掉(如Canon NP3050)。也有的再返回显影器中掺在新粉中循环使用。磁穗的长短与载体的大小和形状有关,粗大的片状载体形成很长磁穗, 早先用于工程图纸复印机中。磁穗与感光鼓有一定的压缩量，太小则显影不充分。太大也会使图象变浅，甚至造成载体挤伤感光鼓。带墨粉多的载体会失去墨粉而使感光鼓显影，但带墨粉不足的载体在感光鼓被消电后又能带走感光鼓表面的残粉，起清扫作用。早期的Sharp 741 复印机就是利用显影辊兼清洁辊作用的,该机的感光版正好是一个印件的展开长度,第一个循环是''充电-曝光-显影'' , 第二个循环则是'' 消电-清扫'' ,其结构简化了, 废粉没有了,但却牺牲了速度。就是利用这一原理, 现在一些打印机利用显影辊回收感光鼓上余粉重复使用。
由于感光鼓的涂层是半导体光导材料做的，半导体是用载流子和空穴导电的，充电时表面电位升高，曝光后亮区的电位并不能降到零，因部分载流子掉入陷阱中总有残余电位。而且随着使用次数增多残余电位越来越高而“疲劳”。这个残余电位也会吸墨粉，而造成“底灰”。为了消除底灰，最简单的方式是给显影磁辊一个相同电位-“偏压”。这样就不会使静电潜象上的残余电位显影而出现底灰了，所以显影器应该对地绝缘。
另外，半导体中的载流子在温度作用下也会迁移，充电后的感光鼓在暗态下电压也会降低，这叫“暗衰减”、“暗衰”。所以充电后的感光鼓必须尽快曝光，曝光后的静电潜象必须马上显影，否则电荷就跑掉了，图象就不清晰了。鼓/粉一体式的暗盒恰恰很好地解决了这个问题。

lyxxyz · 发表于 2011-7-3 10:07:14

这是复印机中使用最多的显影方式。在显影器中有一定数量的铁粉载体在循环工作着，墨粉和载体必须保持一定的比例(9%~11%)，才能得到很好的印件。墨粉过多会出现不带电的游离粉，而造成印件底灰。墨粉过少除了印件色浅，还会造成载体很快地磨损。因此如何控制显影器中墨粉的浓度是重要课题。
新加入的墨粉通过螺旋搅拌器使之与载体充分的混合、摩擦带电，然后被显影磁辊吸附形成一个“毛刷”。磁辊的半个园柱面在显影器内，另一半在显影器外和感光鼓相接触。在磁辊旋“出”显影器时，参差不齐的毛刷被理穗刮刀，修“剪”成长短一致的显影磁穗，它们和感光鼓母线相切时，磁穗中部份带电的墨粉就被感光鼓上的静电潜象夺走，生成可见的墨粉图象，而磁辊上的载体原封不动，只是所剩墨粉不多了，它在旋“回”显影器时在副磁极部位被刮刀刮回显影箱重新与墨粉混合......。在显影过程中载体并不消耗。
在磁刷显影中，磁辊Magnetic Developer Roller 是核心。磁辊由里面的磁芯 Mag Roller Magnet和外面的套筒Sleeve组成。磁芯是一个园柱状永磁铁，沿母线纵长方向上间隔地分布着一条条极性相反的磁条，通常为4~5条，其中有一条尺寸较大，磁性最强叫“主磁极”，而其余的磁性较弱叫“付磁极”。套筒是用非铁磁性材料铝、铜、不锈钢等做成的薄壁管。磁芯两端各用一个塑料轴套支持着，使之与套筒保持同心并绝缘。磁芯一端(或两端)园柱面上有扁，因载面形状而叫“D”端，就是利用它使磁芯固定不转，使主磁极正对着被显影的感光鼓上相切的母线。而套筒一端也有扁，被齿轮带动旋转。磁辊的套筒旋转时在磁芯付磁极1的位置吸上载体，2的位置被修剪磁穗；在主磁极3的位置进行显影，然后在付磁极4的位置被刮去显影后的载体。
由于载体有自重，磁辊与感光鼓母线相切处位置上下不能超出水平线± 30°，更不能倾斜。
为了使感光鼓的静电潜象充分显影，磁辊的线速度要比感光鼓高2~3倍。磁辊的旋向可以和感光鼓“同向”，这时要求磁辊速度必须更高；也可以“反向”，但反向容易造成印件图形有“拖尾”。
为了保证载体和墨粉的比例，有人工手动补粉：操作者发现印件过深或过浅时，关闭或打开加粉器。这种方式主观臆断性很强，常造成错判，因为印件过深或过浅，不完全是粉多或粉少，而且即使判断正确也是滞后(如Xerox 1027) ；有自动定影补粉：这个定量也是操作者选定的,它只适合于原稿稳定的复印工作，(如 RICOH FT4085) ；有自动检测按需补粉：开始是在显影器置一个墨粉浓度传感器,当测得载体过黑时就停止补粉,(如Toshiba 5511)。但墨粉载体过黑不一定印件过深，于是就改为检测感光鼓上的墨粉图象, 每隔10张在感光鼓上印一个10x10mm2的墨块,用光电管抽查其黑度,再决定补粉(如 RICOH FT4495).
这样一来显影器的结构越来越大\越来越复杂,在小型化\彩色化时受到了限制。
双组粉的墨粉转印率不是很高，总有10~20%的废粉被鼓的清洁刮板刮掉，这些废粉有时进入预置的废粉盒中倒掉。有时排入直径粗大的感光鼓空腔中，当感光鼓用够印张废粉也快装满时一起扔掉(如Canon NP3050)。也有的再返回显影器中掺在新粉中循环使用。磁穗的长短与载体的大小和形状有关,粗大的片状载体形成很长磁穗, 早先用于工程图纸复印机中。磁穗与感光鼓有一定的压缩量，太小则显影不充分。太大也会使图象变浅，甚至造成载体挤伤感光鼓。带墨粉多的载体会失去墨粉而使感光鼓显影，但带墨粉不足的载体在感光鼓被消电后又能带走感光鼓表面的残粉，起清扫作用。早期的Sharp 741 复印机就是利用显影辊兼清洁辊作用的,该机的感光版正好是一个印件的展开长度,第一个循环是''充电-曝光-显影'' , 第二个循环则是'' 消电-清扫'' ,其结构简化了, 废粉没有了,但却牺牲了速度。就是利用这一原理, 现在一些打印机利用显影辊回收感光鼓上余粉重复使用。
由于感光鼓的涂层是半导体光导材料做的，半导体是用载流子和空穴导电的，充电时表面电位升高，曝光后亮区的电位并不能降到零，因部分载流子掉入陷阱中总有残余电位。而且随着使用次数增多残余电位越来越高而“疲劳”。这个残余电位也会吸墨粉，而造成“底灰”。为了消除底灰，最简单的方式是给显影磁辊一个相同电位-“偏压”。这样就不会使静电潜象上的残余电位显影而出现底灰了，所以显影器应该对地绝缘。
另外，半导体中的载流子在温度作用下也会迁移，充电后的感光鼓在暗态下电压也会降低，这叫“暗衰减”、“暗衰”。所以充电后的感光鼓必须尽快曝光，曝光后的静电潜象必须马上显影，否则电荷就跑掉了，图象就不清晰了。鼓/粉一体式的暗盒恰恰很好地解决了这个问题。