硒鼓加粉过程中常见缺陷对照表及解决方法！

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　　3、问题：空心字

　　原因：上定影辊磨损;碳粉问题;介质不当;纸表面太滑或太硬;纸印反。

　　更换上定影辊;更换介质或碳粉;将纸反过来试一下。

　　4、问题：漏印垂直

　　原因：激光被阻挡或磁辊套有异物;反射镜脏或转印组件缺陷或高压电源不当;磁辊涂层或出粉刀缺陷，偏压不当。

　　解决方法：检查磁辊套或任何阻挡激光照射到鼓上的东西;清洁反射镜;检查高压电源;更换有缺陷的转印辊，磁辊或出粉刀。

　　5、问题：漏印水平

　　原因：鼓涂层、驱动齿轮缺陷;磁辊套、护套，涂层、偏压接触点缺陷;转印辊缺陷;高压电源不当。

　　解决方法：更换硒鼓;检查并更换有缺陷的磁辊套，护套，涂层;清洁偏压接触点;更换转印辊;检查高压电源。

　　6、问题：浅印

　　原因：纸潮湿;转印辊脏或老化;出粉刀边缘老化;磁辊或充电辊磨损;OPC鼓疲劳;不良碳粉。

　　解决方法：用纸要封装好;更换或清洁转印辊;更换磨损、老化的部件;更换优质碳粉。

　　7、问题：撒粉

　　原因：收复刮片磨损、起皱;磁辊套粘有异物;出粉刀缺陷;间距不当;转印辊或高压电源不当。

　　解决方法：更换收复刮片;清洁磁辊套;更换出粉刀;检查间距;检查高压电源或转印组件。

　　8、问题：垂直条纹

　　原因：电晕丝或栅极脏;清洁刮刀或鼓质缺陷;收复刮片缺陷;磁辊套上有碳粉聚集;上定影辊缺陷;高压电源、转印电晕缺陷。

　　解决方法：清洁电晕丝和栅极;更换清洁刮刀和鼓;更换收复刮片;清洁磁辊套;检查上定影辊，高压电源、转钱电。

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