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1、首先测试您的复印机硒鼓及其它零部件以及载体正常，复印清样备查。然后将粉仓拆开清理干净。请于避光处用吸尘器将粉盒内的残粉吸净，将磁辊、感光鼓、充电辊分别用干软纸或棉球擦拭干净，重新组装。如有其它墨粉混入很可能在最初的十至数十页出现色浅、底灰等现象，属于兼容问题。
2、碳粉开封前应与环境温度接近。如冬天从较冷处（如室外、仓库等）送入较温暖的室内时，须存放几小时再开封。否则因冷凝作用将导致迅速吸潮从而影响打印质量。如纸在潮湿环境中暴露过一段时间，也会影响印品质量。 3、碳粉装入鼓后请用力摇匀并静置1分
5、最适合的温度范围为10至35摄氏度；相对湿度范围为40％至70％。带包装运输及储存的允许温度范围为-5至45摄氏度、相对湿度范围为20％至80％。
6、一般原装新鼓，在原配粉使用完后，还可再加2至3次粉，以后则可能需要更换感光鼓等零件，否则印品质量将无法保证。 常见问题：
1、问题：底灰
原因:低湿，高温；PCR（充电辊）缺陷；磁辊护套及涂层缺陷；PCR或电晕电接触点缺陷；OPC（感光鼓、硒鼓）缺陷；碳粉混用；载体失效；高压电源不良。
解决方法：最佳RH＝50－60%；更换缺陷部件；更换碳粉；更换载体；检查高压电源。
2、问题：鬼影
原因：清洁刮刀，感光鼓，充电辊，电晕丝，消电灯，显影辊缺陷；上定影辊，高压电源缺陷。
解决方法：更换或清洁缺陷部件；检查高压电源。
3、问题：空心字
原因：上定影辊磨损；介质不当；纸表面太滑或太硬；纸印反。
解决方法：更换上定影辊；更换介质；将纸反过来试一下。 4、问题：漏印垂直
原因：激光被阻挡或磁辊套有异物；反射镜脏或转印组件缺陷或高压电源不当；磁辊涂层或出粉刀缺陷，偏压不当。
解决方法：检查磁辊套或任何阻挡激光照射到鼓上的东西；清洁反射镜；检查高压电源；更换有缺陷的转印辊，磁辊或刮板。 5、问题：漏印水平
原因：鼓涂层、驱动齿轮缺陷；磁辊套、护套，涂层、偏压接触点缺陷；转印辊缺陷；高压电源不当。
解决方法：更换鼓芯；检查并更换有缺陷的磁辊套，护套，涂层；清洁偏压接触点；更换转印辊；检查高压电源。 7、问题：撒粉
原因：收复刮片磨损、起皱；磁辊套粘有异物；出粉刀缺陷；间距不当；转印辊或高压电源不当。
解决方法：更换收复刮片；清洁磁辊套；更换出粉刀；检查间距；检查高压电源或转印组件。
8、问题：垂直条纹
原因：电晕丝或栅极脏；清洁刮刀或鼓质缺陷；收复刮片缺陷；磁辊套上有碳粉聚集；上定影辊缺陷；高压电源、转印电晕缺陷。
解决方法：清洁电晕丝和栅极；更换清洁刮刀和鼓；更换收复刮片；清洁磁辊套；检查上定影辊，高压电源、转钱电。
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发表于 2014-6-25 11:16:30
楼主
