本帖最后由 hezepeng 于 2014-8-9 19:21 编辑
多谢师傅回复指导,现在最起码发现问题不怕了,敢于下手折腾了,觉得这个机器抽一抽还是可以跑的 呵呵!
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部分维修知识:
理光100万需要更换的轴套: 买一只新的是很方便,但是每100万张要换鼓两只,转印皮带一片,显像轴套两组,显像轴心一只,回收盒一 个,鼓座与显像气密海棉一套,上热两只,清洁布三綑,还有其他散件不算,一到要花钱就茶饭不思了,荷包 也跟着消瘦,而且买那根钢的价格只有下热的1/100,使用寿命可能延长二~三倍,新品的钱叫我如何花的下去 ,而且坏掉的东西食之固然无味但弃之也可惜,通常都死马当活马医。 理光复印机供粉知识: 最近有很多人反映复印效果偏淡或有底灰,不知道怎么去解决,在这里我以个人的经验讲述下我对理光机供粉 的一些见解。 理光机供粉由两个传感器来控制,一个是TD传感器(在显影器的下方)它是直接检测载体内碳粉的含量来 判断碳粉浓度。TD传感器提供两个参数,1:vref 它是指新载体的初始值,大家注意是新载体,也就是以后色 粉浓度的高低是以这个值这参考,所以当你图像出现问题时千万不要初始化这个参数,需要将载体图像调到你 觉得是标准时再初始这个参数。2:VT 每复印10张,机器就会检测下载体里色粉浓度,也就是VT,用它与vref 比较,如果vt>VREF就代表色粉浓度低了。 ID传感器有的在鼓架上,有的在机器上(肯定不会在显影器上),它是通过色粉在鼓上成像后检测的色粉 浓度。它有两个参数,1:vsg,是ID传感器在鼓充完电时检测的一个参考值(一船在4.0左右,如果不是就要 看ID传感器有没有脏,清洁下然后有个设定项设定一下,坏的可能性相当小)vsp简单理解就是机器会复印一 张全黒,然后再检测到的值(只要显示不是0或长时间不大于1都属于正常)机器能过VSP值来判断是否要加粉 ,好象是vsp>0.5就需要加粉。 当图像很淡时,首先需要清洁一下ID传感器,然后设定一下vsg,看下是否是4.0,如果不是,需要看鼓 是否干净。然后强制供粉,或是手动加粉进去,一直到你觉得图像很好为止,然后再初始一下vref,试印10- 20张,看vsg和vt两个值是否正常。 当图像有底灰时,首先要把显影器里的粉耗掉,复印一张看是否到达你觉得标准的图像为止。然后清洁 机器,初始化vsg,vref值,然后同上。 遇到供粉出现问题1:不要去想机器硬件方面的问题,那种可能性比较小(有人说调显影磁棍刮板高度, 其实那跟供粉一点关系都没有)2:不要去调一些电压值,比如充电,偏压等等,那样有可能会引起更严重的 问题出来。3:学会看参数,那才是关键。 以上为个人对理光机供粉的理解,说的不对的地方请大家谅解! 扫描调整: 1001,1002是调整纸张影像,4011,4012是调整使用扫描台时影像移动,6006是调整使用读稿机时影像移动, 所以扫瞄方式决定影像位置。 当扫瞄消边5mm时,纸张长度若是210,影像长度超过205,多出的影像会被消掉,纸张头端扫瞄对位延迟过长 也会造成尾端影像消除。 关于鼓架和显影架漏粉: 磁棍表面与磁刮板没有通电或不完全通电,载体没电就抓不住带负电的碳粉,出磁刮板后未被鼓吸附的碳粉直 接下抛。如果防漏角铝上含有载体,则磁棍下方入口堵塞,载体无法回流至显像槽内。 或是磁棍出口大于入口,载体流量始终碰触铝底板,喷溅的碳粉会落在防漏角铝 上。没胶片时新品海绵。 常用参数 2906是TD电压,加高一点能够增加稳定度,但是有些状态下会自动调整至5.0左右,且印品正常,2220是鼓芯的偏压,2223是显像偏压,当显像槽通电时载体带电,TD感应器侦测载体带电值,然后预算载体间隙(理论上),算出补粉时间,也算出鼓电位(2201)必须增加多少才能掠取显像偏压(2223)的碳粉,可以试着提高2220迫使机器提高2223偏压。
2220,2223,2201,2001,3103,这些是会随机调整的。
若是2223为10位数以下,表示显像不通电,磁棍无法通电携带碳粉,就算带出磁棍也会被离心力甩出(有时载体也顺便了),而且吹风筒与吸尘器的静电是能破坏感应器与消电灯等电子零件。
现在只能看楼主功力是否能更换功能正常的配件完成修复,因为在线无法排除这个疑难杂症,因为通常更换显像部件后大多能够自动恢复。 2209供粉率是指设定时间内开启粉仓炭粉感应,用以保持粉仓的满粉量,不作浓度依据,越高覆盖率要将2209降低 刮板刮不干净问题问题应该出在刮板座,刮板两端的海绵会影响,因为海绵腐蚀后会呈胶状,刮板与鼓的水平接触面与压力有影响,刮板座轴孔或铜轴套内径磨损导致刮板跳动,鼓座上盖内侧螺丝没锁紧也有影响。以上都有遇到过。 除了刮皮以外,其它问题无法产生如此直的斜线,如果斜线是由纸张下方先开始向右上方斜,则刮皮靠操作者端先被翻起,翻起的伤处原本只有少量碳粉或有少许载体盖住,挡住充电消电并跟着一起曝光,这条斜线就变得很明显了。
另有可能是因为转印刮皮被皮带翻起,但斜线影像通常在第二面。 机器跑载体 消电灯故障,测试5804-062,按下on时由鼓座隙缝看灯是否全亮。显像槽磁棍下方的入口堵住,载体无法回流,或是出量大于入量。鼓偏压升高而显像偏压降低,这要看鼓座与显像槽健康度来判断。显像轴套或轴心磨损,载体由轴套溢出。 显像槽偏压通电能力减弱,喷粉八角棍夹带的粉量变低,光学问题影响。
这问题在论坛大概回了数十遍,总合有生以来收到的疑问不下上千次,说换新品
嫌贵,送修没人会,零件没处寻,解释没人懂,介绍QQ群又不一定会收,因为有群文件这类的维修视频可自习,但是维修又有一定难度,因为部分耗件与维修工具特殊,结果是搞不定却苦了我的平板,QQ留言满线,现在只能开静音,所以这问题日后看我的历史回覆比较快。
补粉次数固定,但单次喷量减少,补粉量少予消耗量,回收粉又没有再落入粉仓,或是有结块进入粉仓,影响八角棍喷粉量,或是结块影响显像槽TD感应。
显像槽没完整通电,尤其是磁刮板与磁棍,接近鼓的碳粉没有带负电难以被鼓吸附,就算鼓能吸住也不一定能转印在纸张上,就算碳粉不小心落在纸张上,进入定影也会被上热沾走。
基础上问题不在机器,而是零组件有PM周期,显像槽与粉仓好像是160万??舍不得换新也得修复回接近新品,不是载体换新胶片重贴就能解决,碳粉是绝缘体,显像槽所有铝质部分被碳粉覆盖后就无法完整通电,就算有部分通电藉由载体作为导体,则导体与非导体的密度会产生电阻,会形成侦测浓度与实际浓度不同,机器侦测的浓度依据是靠所有相应的电位去判断,而不是真的能知道碳粉的浓度,鼓毛刷下的粉浓度感应可以判断光导层的反光值,却无法辨别鼓是否老化或整体碳粉覆盖率,这个感应大概只能判断毛刷前的回收胶片是否该换了而已,因为没被刷到的碳粉会落在铁上直到盖住感应器。
打在鼓上的光点密度形成线,多条线组合成面,并在光导层疲劳时间内吸附碳粉,鼓放电后释放碳粉完成转印,鼓偏压越高与带负电的碳粉越多则浓度越高,激光越强则光导层疲劳时间越长,通过强光也能使鼓层加长吸附时间提高浓度(屏幕上的浓度调整会提高激光与偏压),但相对会提高充电压,会使鼓提前老化(光导层疲劳),所以光导层最好是光滑平整的磨损,不幸的是粉与载体混合时是鼓层的研磨剂,鼓表层磨成雾状时激光会折射呈雾化或无影像,因为激光没穿透。
所以以上是浓度异常时的相对反馈与迁制,若妄想调整对应SP数值去迁就浓度者,通常会引发其它问题。
若你是末端使用者且管理一台,建议是买个新粉仓与显像槽,旧品可以上手去练习修复。
若是维修员且管理两台以上,零组件应该随手可得,建议准备各项维修工具与备用耗材,进行实地操作。
若是出租或贩售通路业主,进行零组件改造与修复研究。
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