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（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹
故障原因与排除方法：
1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；
2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；
3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板；
4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；
5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；
6．显影剂已年久失效，应更换。
（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。
故障原因与排除方法：
1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。
2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；
3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；
4．复印机放置不在水平位置。
（十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条
故障原因与排除方法：
1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；
2．定影辊表面有划伤；
3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；
4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；
（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条
故障原因与排除方法：
1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；
2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；
3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。
（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）
故障原因与排除方法：
1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；
2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；
3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。
（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹
故障原因与排除方法：
1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；
2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。
（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条
故障原因与排除方法：
扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）
故障原因与排除方法：
1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；
2．转印/分离电极丝严重损坏。
（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛
故障原因与排除方法：
由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光鼓，严重时更换新感光鼓。
（二十一）、复印件出现空白
故障原因与排除方法：
复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸；取走皱折的纸。
（二十二）、复印件歪斜
故障原因与排除方法：
1．检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确；
2．检查纸盒是否安装正确。
（二十三）、复印件出现有黑框
故障原因与排除方法：
1．如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿；
2．复印时放下原稿盖
（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。
故障原因与排除方法：
1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；
2．消电电极失效。检修消电电极；
3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；
（二十五）、成像模糊
故障原因与排除方法：
1．镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜；
2．镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置；
3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；
第三、复印机卡纸故障的检查与维修
相信每位使用过复印机的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，但如果经常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸的因素很多，主要有以下几个因素；
1．纸盒卡纸：
（1）纸盒 （2）搓纸部件
2．纸路卡纸
（1）对位辊；（2）分离机构；（3）纸路传感器；（4）分离爪；（5）定影辊
3．自动分页器造成卡纸
4．扫描部件造成卡纸
5. 机内短路造成卡纸
6．操作不当造成卡纸
具体卡纸故障的检查与维修：
l.纸卡在输纸道内
故障原因与排除方法：
（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；
（2）输纸道内有异物。清除异物；
（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；
2.纸卡在分离器处
故障原因与排除方法：
（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；
（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。
3.清洁器频繁卡纸
故障原因与排除方法：
有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会
进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。
4.经常在中部卡纸
故障原因与排除方法：
5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；
（1）鼓分离爪、分离带是否良好；
（2）分离高压充电是否良好；
（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。
6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：
（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；
（2）机器底部吸气风扇工作是否良；
（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；
（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。
7.经常卡纸在定影部或出纸口处
故障原因及排除方法：
（1）定影辊压力是否太大；
（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；
（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；
（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；
（5）定影辊分离爪是否老化变形；
（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。
8.复印机偶尔卡纸
故障原因与排除方法 ：
卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示
主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。
9.定影器卡纸
故障原因与排除方法：
（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；
（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；
（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；
l0.复印时出现频繁卡纸
故障原因与排除方法：
出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在
图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨
损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。
l1.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。
故障原因及排除方法：
出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080大型工程图纸复印机，经常显示“Paper Jan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。
有的机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不一样。
[ 本帖最后由 痴情宝贝 于 2006-7-8 12:59 AM 编辑 ] |
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发表于 2006-7-8 08:57:36
