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发表于 2006-10-11 21:02:26
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概括起来,对今天大多数的使用卷筒材料的喷绘机进行实际操作时,我们依靠特殊介质的特性来吸收所有的残留液体,或者预热或者后热介质。一旦在不可吸收的硬质材料上喷绘时,这些方法就都没用了。这是一个为什么我们在网络调查中预计UV紫外线固化喷墨墨水的应用将会稳定增长(2003年超过180%)的主要原因。
UV紫外线固化油墨已在传统的胶印、丝印、柔印、凹印的印刷单元中应用了至少十年,并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不断地扩大市场份额,一般能达到20%的比例,或者更高。其环保性、稳定性及快干性,甚至是在无吸收性的介质上也能快速干燥的性能是其占据市场的主要因素。胶印中无水印版和UV紫外线固化油墨的引进使得在印刷塑料片基时,胶印得以与丝网印刷甚至是柔印竞争。相比之下,喷绘中UV紫外线固化油墨的使用则比较迟,但是今天已经开始在用了。
UV紫外线固化技术在喷绘行业中有所突破的另外一个原因是商业市场的驱动。全球规模的油墨公司比如DIC太阳化工油墨或者Flint油墨在喷绘行业中都有相应的产品,丝网油墨中全球的老大色丽可公司(Seric01)及其他主要厂商如奥维斯(Avecia)、Toyo、3M等都有各自的渠道和资源也涉足这个领域。
正是这些公司认为UV紫外线固化油墨将要应用在乎台式喷绘机领域,但是不会替代水性的、溶剂性的以及油性的油墨。毕竟,很多硬质承印物和介质都是可吸收性的材料,所以也不是非用UV紫外线固化油墨不可,在某一领域比如包装印刷领域更是如此。
然而很多想在吸收性材料上喷绘的公司也想在非吸收性的材料上比如说硬质乙烯基、复 合聚合乙烯、泡沫PVC或者丙烯酸类上喷绘。通常这些承印物比较贵,所以在一些特殊的活件里或者短版活件里丝网印刷就受到了一些限制,而平台式喷绘的面积远远大于丝网印刷的
承印面积。对于量稍大一些的活件及更便宜一些的吸收性的介质,丝网印刷或许可以保住其传统的市场。
研究还表明,大多数大幅面的喷绘机及工艺终端用户希望可以灵活多样地印刷各种材料,那些只能在吸收性硬质材料上喷绘的机器已不是很有吸引力的选择。
现在UV紫外线固化油墨在全球喷墨墨水市场的份额还不到1%。网络调查预计在所有的喷绘方式中,到2010年UV紫外线固化油墨在喷墨市场中的比重会超过10%,在平台式喷绘机中UV紫外线固化油墨仍然继续占据着优势地位
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