分析压电式“喷墨打印技术”四大喷绘优势

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众所周知，过去多年来热发泡喷墨技术一直支配着大幅面喷墨打印机市场。其实，压电喷墨技术已掀起喷墨技术的革命，很早就已应用在桌面打印机上，而且随着技术上的改良与成熟，大幅面压电式喷墨打印机近年也相继问世。
　　顾名思义，热发泡这种喷墨技术的原理是使用一种很小的电阻来迅速加热墨水，之后产生气泡喷射出去。而压电喷墨原理，则是在工作时用一个压电晶体去冲击和震荡一个固定于打印头内的隔膜从而使得打印头内的墨水喷射出去。
　　从以上所述原理，我们可以归纳出压电喷墨技术应用在大幅面喷绘作业时的优点：
　　（一）兼容更多墨水
　　使用压电式喷头可以更有弹性地选用不同配方的墨水。由于热发泡喷墨方式需要对墨水加热，因此墨水的化学成份必须与墨匣准确地配合。而由于压电喷墨方式无须对墨水加热，对墨水的选择便可较为全面。
　　最能体现这一优点的便是颜料（Pigmented）墨水的应用。颜料墨水的好处在于比染料（Dye梑ased）墨水更能抵御紫外光线射线（UV Radiation），在户外保持时间更长久。它能够有这种特性，是因为颜料墨水中的颜料分子有聚合成群的倾向，颜料分子合成的微粒在受到紫外线的照射后，纵使部分颜料分子被破坏，仍然有足够的颜料分子保持原来的色泽。
　　另外，颜料分子亦会构成晶体点阵（Crystalattice），在紫外线照射下，晶体点阵会把部分射线能量分散及吸收，从而保护颜料微粒不受破坏。此一特性尤为重要。
　　当然，颜料墨水亦有其缺点，其中最明显的是由于颜料在墨水中以微粒的状态存在，此等微粒会对光线造成散射，令至画面比较暗淡。
　　虽然，以往亦有个别厂家把颜料墨水用在热发泡喷墨打印机上，但因为颜料分子这种聚合和沉淀的天性，它喷嘴堵塞已是无可避免的，即使加热后也只会使墨水浓度更难掌握，同时令堵塞更为严重，经过多年研究，现今市面上亦有一些改良过的热发泡喷墨打印机用颜料墨水发售，包括改良墨水化学特性以减慢微粒的凝聚，以及更精细的研磨使颜料分子的直径小于整个光谱的波长，以避免光线散射等。但用户反映的是堵塞问题依然存在，或是图像颜色仍然偏淡。
　　以上问题在压电式喷墨技术上堵塞的情况会大大降低，而晶体膨胀所产生的推力可保证喷嘴通畅，而墨水的浓度因没有热力的影响，可以准确地加以控制。或者，较浓的墨水，亦可消减色泽暗淡的问题。
　　（二）可配固体成分高的墨水
　　使用压电式喷头可以选用固体成份更高的墨水，一般热发泡喷墨打印机使用的墨水含水量都需要在70%至90%之间，以保持喷嘴的畅通及配合热能的作用，这意味着必须留有足够的时间让墨水在介质上干透而不会向外扩散，但问题是这一要求令热发泡喷墨打印机无法进一步提高打印速度。正因如此，目前市场上的压电式喷墨打印机速度都比热发泡的要高。
　　由于使用压电式喷头可以选用固体成份更高的墨水，于是防水介质和其他耗材的开发及生产会比较容易，制造出来的介质防水性能也可以较高。
　　（三）图像更鲜明
　　使用压电式喷头可以更好地控制墨点的形状及大小，从而得到更清晰的画面效果。
　　采用热发泡喷墨技术时，墨水是以溅泼（Splash）的形态落在介质表面上。而压电喷墨方式的墨水则以覆放（Lay）的型态与介质结合。通过施加到压电晶体上的电压，并配合喷绘的直径等，墨点的大小形状便可得到更佳的控制。因此，在同样的分辨率下，压电式喷墨打印机所输出的图像会更清晰、更有层次感。
　　（四）提高产生效益
　　使用压电式喷墨技术可省却更换墨头、墨匣的麻烦及减低成本。由于在压电喷墨技术上，墨水不会被加热，加上压电晶体所产生的推力，压电式喷头在理论上是可永久性使用的。
　　许多喷墨打印机的生产厂商都在生产速度更快、精度更高的喷墨打印机。展望未来，必将有更多的品牌加入大幅面压电式喷墨打印机这个浩瀚市场