柯美163_211_220中文(现场)维修手册*

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（二）、复印件全白
　　复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。
　　1、 光鼓上有图像
　　故障原因与故障排除：
　　转印电极丝接触不良；重新接通。
　　转印电极丝断路；更换电极丝。
　　转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压
  线。
2、 感光鼓上无图像
　　故障原因与故障排除
　　充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。
　　充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通
高压线控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。
　　显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。
　　感光鼓安装不到位；重新安装。
　（三）、复印件图像时有时无
　　故障原因与排除方法：
　　原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。
　　排除方法：
　　检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部
分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，
则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明
高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良
的现象，应进行修复。

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（四）、复印后复印件出现底灰
　　复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解
决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。
　　故障原因及排除方法：
　　1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整
曝光电压、光缝或更换曝光灯；
　　2． 原稿反差太小；
　　3． 复印纸受潮；
　　4． 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。
5． 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是
游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。
　　6． 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。
更换墨粉或载体。
　　7． 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下
降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。
　　8． 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。
　　9． 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。
　　10． 所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。

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（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够
　　故障原因与排除方法：
　　1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。
调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
　　2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。
　　3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
　　4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；
转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够
的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。
　　5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。
　　6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，
使得显影不足。

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激打打印质量故障及解决速查手册
　
对于激光打印机来说，由于其工作原理基本相似，所以很多质量故障也是多种机型可以通用的。激光打印机当使用一定的年限，即输出一定数量的样张后，其打印质量都会有所下降， 一些部件在使用到极限时，就会出现打印质量的缺陷。有些是由于我们对激光打印机工作原理及性能不太熟悉，因此在操作时没有将其调整到最佳状态或还处于错误状态下，还有使用材料不符合规定等，使输出效果不佳，这就是我们称之为“不是故障的故障”。它一般不影响打印机的正常工作，但打印出的结果却无法让人满意等等。下面介绍一些打印质量问题及解决办法。

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输出全张黑纸
　　可能故障原因：
　　(1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路；
　　(2) 扫描驱动电路逻辑错误；
　　(3) 硒鼓组件放电不良；
　　(4) 信号连线没有接好。
　　检查部位及检修方法：

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(1) 先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。
　　(2) 接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。
　　(3) 若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。
　　(4)有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏)，而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。

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输出全幅纵向黑带(线)
　　可能故障原因：
　　(1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓；
　　(2)磁辊刮板局部损伤；
　　(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。
　　一般检修方法：
　　(1)首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹，若有，则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。
　　(2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。
　　(3)除上述两个原因之外，打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集，打印纸经过时磨擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮，上、下热辊等部位，因此要将其清除，这可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。

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输出横向无规律黑带(线)
　　可能故障原因：







  

-　　(1)感光鼓消电极接触不良；
　　(2)感光鼓刮板剪切力过大；
　　(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；
　　(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。

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一般检修方法：
-　　(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷，就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式，当用一定的时间后，感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟（双触电），这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹，然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。
-　　(2)再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大)。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力，并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力，使感光鼓运转不畅，产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上)，就会使感光鼓动转不畅，出现故障。因此要特别注意，在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障，只有更换刮板。
-　　(3)打印机中有很多传动齿轮，当打印机使用一定时间后，往往会出现传动齿轮之间无润滑，磨损过度的问题，使齿轮间咬合间隙过大，引起传动不稳产生抖动现象，这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等，在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油，若磨损较厉害，无法调整，则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮，才能消除故障。

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(4)出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时，打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的，这时可取出硒鼓仔细检查，若感光鼓确有问题，应更换感光鼓。若感光鼓没有问题，则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的，当感光鼓安装不正确时，会导致其与打印纸的接触不正常，出现打印不均和黑条等现象。这时，应打开打印机盒盖，取出感光鼓，进行重新正确的安装。

输出全张白纸
-　　可能故障原因：
-　　(1) 粉盒内已无墨粉；
　　(2) 激光器机械快门没打开；
　　(3) 激光束检测器污染或损坏；
　　(4)激光器损坏。